Бункеры, бочки, силосы устанавливают на тензодатчики для контроля веса содержимого. Такой способ монтажа позволяет интегрировать емкости в интеллектуальную производственную систему, организовать автоматическую подачу сырья, дозирование компонентов в соответствии с заданной программой.
Для взвешивания горизонтальных и вертикальных бункеров используют следующие типы тензодатчиков:
· S-образные – воспринимают сжимающие и растягивающие усилия;
· консольные или балочные – работают на изгиб, широко представлены в разных весовых диапазонах;
· мембранные и другие датчики, воспринимающие сжатие.
Ниже представлены типовые решения бункерных весов на тензодатчиках:
Датчики веса можно использовать с бункерами любой конфигурации, включая горизонтальные бочки, вертикальные, квадратные, одноточечные резервуары сложной формы, например, тензодатчики для кормраздатчиков. Емкость располагают на опоры или подвешивают. В ряде случаев, когда невозможно внести изменения в конструкцию производственного оборудования, используют высокочувствительные тензодатчики деформации.
Наиболее простой и распространенный вариант взвешивания емкостей предполагает установку датчиков под стойки, консоли, опоры резервуара. При создании такой системы учитывают следующие правила:
· опорные плиты располагают в одной плоскости. Если невозможно ровно установить емкость, нужно предусмотреть компенсацию с помощью встроечного узла;
· используют только недеформируемые основания и опорные плиты, которые выдерживают соответствующую нагрузку без прогиба;
· для балочных и одноточечных тензодатчиков соблюдают рекомендации по расположению грузопринимающего устройства относительно оси нагрузки;
· загружают датчики максимум на 70 – 80% от номинальной грузоподъемности. Желателен запас не менее 50%, который обеспечит долговечность и адаптивность оборудования. Запас важен в четырехточечных системах, т.к. нагрузка между опорами всегда распределяется неравномерно, основной вес воспринимают 3 опоры;
· при подборе наминала датчика учитываю не только вес содержимого бункера, но и массу электрических, гидравлических, пневматических элементов;
· для одноточечных датчиков соблюдают область нагрузки, не используют конструкции большего размера, чем указано в спецификации, чтобы не повредить датчик и получить точные данные.
Для измерения веса многоопорных бочек используют от 2 до 4 тензометрических датчиков. Устройства подключают через балансировочную коробку, чтобы обеспечить корректность показания при смещении груза.
Визуальный контроль наполнения резервуара осуществляют с помощью весовых терминалов. Базовые устройства такого типа выводят показания на табло. Более продвинутые обладают дополнительными функциями, включая тарирование, обнуление, суммирование, подсчет, программирование наибольших и наименьших значений, стабилизацию показателей и т.д.
Для решения многих производственных задач с дозированием вместе с тензодатчиками используют специальные реле, которые останавливают или запускают подачу материала при определенных условиях. Чтобы расширить функционал системы, весоизмерительные модули подключают микроконтроллерам и программируют в интеллектуальной среде. С помощью компьютера можно задать следующие функции:
· хранить и анализировать информацию о полученном, отгруженном весе за весь период эксплуатации;
· формировать отчеты за определенный период;
· управлять автоматической дозацией, загрузкой и выгрузкой;
· установить зависимости между несколькими модулями, дозаторами.
Разработку технологии взвешивания, установку емкостей на тензодатчики стоит доверить профессионалам. В Москве специалисты подберут подходящее оборудование, выполнят настройку и интегрируют его в действующую систему.